Станки буксирные DF и потоковые SF

Финишная обработка тяжёлых и средних деталей, элементов со сложной геометрией, в которых запрещается при шлифовке контакт между собой, подвергается потоковой или буксирной галтовке. В ней заготовки устанавливаются на специальные держатели, а затем погружаются в галтовочный барабан с абразивом для автоматизированного шлифования с заданной скоростью.

Компания СЮТ-К является прямым поставщиком галтовок OTEК в Россию!

Немецкий производитель представил новое поколение буксирного и потокового галтовочного оборудования, которое позволяет обрабатывать сложные поверхности быстро и с минимальными энергетическими затратами. На сайте Вы можете заказать оборудование непревзойденного немецкого качества по приемлемой цене, которое обеспечивает эффективное производство.

Буксирная установка для галтовки OTEК серии DF

Имеет до 60 держателей и значительно сокращает время обработки деталей, является очень рентабельной. В большинстве случаев гладкой поверхности изделия можно достичь за несколько минут полировки. Под разные виды заготовок разработано свыше 100 типов держателей, запатентованных компанией ОТЕК. Их использование гарантирует возможность быстрой установки деталей и оперативной обработки партиями.

Потоковое галтовочное оборудование OTEК серии SF

Функционирует по новой технологии Streamfinish (потоковая обработка) и предназначено для работы с деталями со сложными геометрическими формами, зубчатыми колёсами, секторами, турбинными лопатками. Данные станки отличаются высокой мощностью, возможностью за одну операцию выполнять шлифовку, округление кромок и зеркальную полировку поверхностей. Потоковые галтовки SF обеспечивают совершенство обработки за несколько секунд, которого невозможно было достичь другими способами

Инновационные галтовки буксирные DF и SF:

• Изготовлены из высококачественных материалов и оригинальных компонентов ОТЕС, которые гарантируют бесперебойную работу установки при больших нагрузках. Все компоненты станков оригинальные и проходят испытания на надёжность.
• Имеют прочный и надёжный рабочий контейнер в эргономичном дизайне, который выполнен из нержавеющей стали. Он не занимает много места. При необходимости, станок SF можно интегрировать в производственную линию.
• Могут работать в ручном или автоматическом режиме. Имеют лазерный измеритель, регулирующий глубину погружения заготовки. Всё это контролируется на мониторе.
• В буксирные станки серии DF может быть встроена система водяного охлаждения, которая предотвращает нагрев полировального гранулята. Это увеличивает срок использования абразива и гарантирует стабильное качество обработки поверхностей даже при работе на больших скоростях.
• Позволяют полностью отслеживать и контролировать работу оборудования на мониторе. Буксирный станок имеет широкий ряд опций и дополнительные модули под разные задачи. Можно создавать резервное копирование информации, перенос на USB носитель, осуществлять загрузку управляющих программ удалённо.
• Станок для мокрой обработки имеет встроенный дозатор жидкости, позволяющий контролировать и регулировать поток рабочей смеси и её концентрацию на сенсорном экране.

Связывайтесь с нами, чтобы договориться о поставке буксирных станков из Германии в Россию или страны ближнего зарубежья по приемлемой цене. Наша компания поможет Вам с выбором и позаботится о доставке в Ваш регион. В случае потребности, поставляем оригинальные запчасти.

Где применяются буксирные станки DF и потоковые SF?

Установки с разными размерами барабанов и креплений подходят как для малых производств, так и для крупных предприятий. Они удобны в автомобильной, инструментальной, медицинской, авиационной, оборонной промышленности, в других отраслях, где требуется ответственное изготовление деталей из стали, металла и сплавов, изделий сложных геометрических форм.

Являясь официальным партнёром, наша компания может доставить буксирную галтовку с разработанным креплением под Ваш запрос

Исследовательская команда ОТЕС обеспечивает профессиональный сервис, возможность создать по запросу индивидуальные держатели под любую деталь и область применения. После пробной обработки образца, специалисты компании тестируют результаты, создают журнал и протоколируют все параметры обработки. Они измеряют параметры шероховатости, линейные размеры и другие технические характеристики. Это помогает в дальнейшем правильно подобрать шлифовальные и полировальные абразивы для необходимой финишной обработки.